數控加工切削用量的確定：數控加工切削時(shí)合理選擇切削用量的原則是，粗加工時(shí)，一般以提高生產(chǎn)率為主。半精加工和精加工時(shí)，應該在保證加工質(zhì)量的前提下，兼顧切削效率、經(jīng)濟性以及加工成本。具體數值應根據機床性能、切削用量手冊，并結合經(jīng)驗面定。同時(shí)，使主軸轉速、切削深度及進(jìn)給速度三者相互適應，以形成1佳切削用量。

6-0。9)d。數控加工切削用量的確定：切削速度切削速度也是提高生產(chǎn)率的一個(gè)措施，但切削速度與刀具耐用度的關(guān)系比較密切。隨著(zhù)切削速度的增大，刀具耐用度急劇下降，故切削速度的選擇主要取決于刀具耐用度。另外，切削速度與加工材料也有很大關(guān)系，例如用立銑刀銑削45鋼時(shí)，切削速度可采用26m/min左右：而用同樣的立銑刀銑削鋁合金時(shí)，切削速度可選129m/min以上。

CNC加工數控車(chē)床加工特點(diǎn)1，自動(dòng)化程度高，可以減輕操作者的體力勞動(dòng)強度。CNC加工數控車(chē)床加工過(guò)程是按輸入的程序(procedure)自動(dòng)完成的，操作者只需起始對刀、裝卸工件、更換刀具，在加工過(guò)程中，主要是觀(guān)察和監督車(chē)床運行。但是，由于數控車(chē)床的技術(shù)含量高，操作者的腦力勞動(dòng)相應提高。數控加工2，CNC加工數控車(chē)床加工零件精度（精1確度）高、質(zhì)量穩定。